1.前言
CNC数控车床加工已在现代制造业中得到越来越多的应用，并发挥了普通车床无法比拟的优势。 CNC数控车床加工主要具有以下特点：
1。 数控车床加工的传动链短。 与普通车床相比，主轴驱动不再是电机皮带齿轮机构的速度，而是由两个伺服电机驱动水平和纵向进给来完成运动。 使用传统的零件，如变速轮和离合器，大大缩短了传动链。
2。 高刚性。 为了匹配数控系统的高精度，CNC数控车床具有较高的刚性，以适应高精度的加工要求。
3。 轻轻拖动，刀架（工作台）就与滚珠丝杠副一起移动，几乎没有冲突并且易于移动。 螺钉两端的支撑专用轴承的压力角比普通轴承大，出厂时已选择。 CNC车床的光滑部分会自动用油雾进行光滑处理。 这些措施使CNC车床加工轻便。
2. CNC CNC车床加工功能
1。 自动化程度高，可以减轻操作员的劳动强度。 根据输入程序，CNC车床的加工过程自动完成。 操作员只需要开始设置工具，装卸工件以及更换工具即可。 在加工过程中，主要任务是调查和监督车床的运行。 但是，由于CNC车床的技术含量高，因此操作者的脑力劳动也相应提高。
2。 CNC CNC车床加工零件精度高，质量稳定。 CNC车床的定位精度和重复定位精度都很高，并且更容易确保一批零件的通用性。 只要工艺计划和程序正确合理，再加上精心的操作，就可以保证零件获得更高的加工精度，也很方便对数控车床加工过程进行质量控制。
3。 CNC CNC车床具有高输出功率。 CNC车床加工能够再次在夹紧中加工多个加工外观，通常只测试部分，因此它可以节省一般车床加工中的许多中间过程，例如打标和尺寸测试，从而减少了辅助时间。 而且由于CNC车床加工的零件质量稳定，为后续加工带来了便利，因此其综合动力得到了显着提高。
4。 CNC车床加工方便了新产品的开发和修改。 CNC车床加工通常不需要很多混乱的加工设备。 通过编译处理程序，可以处理形状复杂且精度要求高的零件。 修改产品或更改计划后，只需更改程序，而无需更新规划工具。 因此，数控数控车床加工可以大大缩短产品开发周期，为新产品的研发，产品改进和修改提供捷径。
5。 可以将CNC车床加工开发为更先进的生产系统。 数控车床加工及其加工技能是计算机辅助生产的基础。
6。 数控车床加工的初期投资比较大。 这是因为CNC车床加工设备成本高，加工准备周期更长以及形成维修成本因素。
7。 CNC数控车床的加工和维修要求很高。 CNC车床是具有熟练技术的机电一体化的典型CNC CNC车床加工产品。 它要求维修人员了解机械和微电子维修知识，并同时配备更好的维修设备。
三，适用于数控车床加工件
1.CNC数控车床适用于各种中小批量零件。 随着国内外数控车床加工生产成本的逐步下降，现在出现了加工大量零件的情况。 在处理小批量和单件生产时，如果可以缩短程序的调试时间和模具的准备时间，也可以使用它。
2。 CNC数控车床对零件的加工精度要求很高。 由于CNC车床具有良好的刚性，较高的生产精度和对刀能力，因此可以轻松地执行比例补偿，因此可以加工具有高尺寸精度的零件。
3。 CNC CNC车床加工表面粗糙度值小的零件。 当工件和刀具的材料，精加工余量和刀具视点恒定时，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。 通常，车床具有恒定的速度，并且对于不同的直径切削速度是不同的。 例如，CNC车床具有恒定的线速度切削功能。 相同的线速度可用于不同直径的端面和外圆，以确保表面粗糙度值较小且通用。 当加工具有不同表面粗糙度的表面时，对于粗糙度较小的表面选择较小的进给速度，对于粗糙度较大的表面选择较大的进给速度。 可变性非常好，这在普通车床上很难实现。
4。 轮廓凌乱的零件。 任意平面曲线可以通过直线或圆弧近似。 CNC CNC车床加工具有圆弧插补功能，可以加工各种混沌轮廓零件。